Кабель, системи та більше …
Пошук по сайту

Токарний верстат по металу з ЧПУ Optimum OPTIturn L44

Технічний опис:

  • Керування токарним верстатом по металу здійснюється системою ЧПК виробництва Німеччини 828D Basic T. На екрані відображаються режими роботи токарного верстата, положення робочих органів, траєкторія руху інструмента і деталь у форматі 3D. Кнопки відображають символіку різних команд програмування, проводяться різні кінематичні трансформації, графічне програмування. Перемикачі регулюють процентний вміст оборотів шпинделя і подач. Аварійна кнопка, що вимикає токарний верстат, розташована в зручному для роботи місці. Пульт керування вмонтований у поворотну, естетично оформлену панель токарного верстата по металу з ЧПУ OPTIturn L44.
  • Основні частини токарного верстата по металу з ЧПУ виготовлені з чавуну насиченого легованими елементами, що має високу міцність, жорсткість і стійкість. Міцна станина токарного верстата посилена численними ребрами.
  • Посадочні поверхні мотор-шпинделя термічно оброблені й відшліфовані, що дає змогу на багато зменшити радіальне биття, підвищити точність обертання, збільшити плавність і довговічність. Отвір на кінці шпинделя МК 6 дає змогу закріплення різного оснащення відповідного конуса. Для закріплення оснащення інших конусів застосовуються перехідні втулки і оправки. Токарний гідравлічний патрон з комплектом сирих і розжарених кулачків, встановлюється до фланця ASA 2-5″. Для розширення можливостей закріплення заготовок на верстаті OPTIturn L44 можна встановлювати інші види патронів.
  • Плоскі напрямні токарного верстата по металу з ЧПУ, виконані з великою геометричною точністю, поверхнево загартовані та відшліфовані, внаслідок чого досягається висока точність і плавність переміщення робочих органів. Видалення люфтів у гвинтовій парі проводиться за рахунок застосування якісних кулькових гвинтів. Змащення рухомих частин і контроль мастила на OPTIturn L44 здійснюється автоматично, системою змащення верстата.
  • Встановлення попередньо налаштованого різального інструменту здійснюється в револьверній голівці на 8 позицій типу VDI 30. Поворот і затиск головки здійснюється гідравлічним способом. Прискорене переміщення по координатних осях здійснюється зі швидкістю 15000 мм/хв. Робоча подача здійснюється за керуючою програмою залежно від застосовуваного ріжучого інструменту і оброблюваного матеріалу. Для ручного переміщення по координатних осях встановлено два електронних маховика.
  • Для встановлення довгих заготовок на токарному верстаті по металу OPTIturn L44 застосовується масивна задня бабка, яка легко переміщується напрямними і фіксується рукояткою. У конічний отвір пінолі МК 4 встановлюється осьовий інструмент і оснащення, Ручне переміщення пінолі до 165 мм здійснюється за допомогою маховика з лімбом.
  • Переміщення робочих органів токарного верстата OPTIturn L44 відбувається за рахунок гідравлічної станції, яка має велику продуктивність і бак ємністю 50 літрів. У гідравлічну систему токарного верстата масло подається насосом потужністю 750 ват.
  • Охолодження ріжучого інструменту і заготовки на токарному верстаті по металу відбувається централізовано системою подачі МОР. Подача рідини здійснюється насосом потужністю 270 ват.
  • Для збору і зберігання рідини є бак ємністю 99 літрів.
    Для закриття робочої зони на токарному верстаті по металу з ЧПУ встановлені захисні пристрої. У разі відчинення дверцят спрацьовують мікро-перемикачі, і блокують цикл роботи верстата.
  • Освітлення робочої зони токарного верстата по металу здійснюється вбудованим верстатним світильником.

Технічні характеристики:

Параметр Значення
Токарний верстат по металу з ЧПУ OPTIturn L44
Артикул товару 3514330
Електричне підключення 400 В / 3 Ph ~ 50 Гц
Споживана потужність 18,5 кВт
Потужність приводу двигуна 8 кВт (S1 постійна 7 кВт)
Крутний момент двигуна приводу 31 Нм
Конус шпинделя DIN ISO 702-1 Nr. 5
Діаметр отвору в шпинделі 52 мм
Потужність насоса СОЖ 270 Вт
Ємність бака СОЖ 90 літрів
Потужність двигуна гідравлічної системи 750 Вт
Ємність бака гідравлічної системи 50 літрів
Висота центрів 223 мм
Відстань між центрами 850 мм
Діаметр обробки над супортом 240 мм
Діаметр обробки над станиною 446 мм
Діаметр обробки над вирізом стани 520 мм
Ширина вирізу стани 300 мм
Діаметр патрона 150 мм
Діаметр отвору в патроні 40 мм
Швидкість обертання шпинделя 10 – 3500 об/хв
Тип змінника інструменту VDI 30
Кількість інструментальних позицій 8
Максимальний розмір оправки різця 20 х 20 мм
Максимальний розмір осьового інструменту 25 мм
Повторюваність +/- 0,005 мм
Точність позиціонування +/- 0,005 мм
Переміщення по осі X 250 мм
Переміщення по осі Z 760 мм
Швидкість подачі по осі X 15000 мм/хв
Швидкість подачі по осі Z 15000 мм/хв
Конус пінолі задньої бабки MK 4
Діаметр пінолі задньої бабки 52 мм
Хід пінолі задньої бабки 165 мм
Розміри станка (ДхШхВ) 2530 х 1600/2300 х 1795 мм
Вага станка 2620 кг
Ход пиноли задней бабки 165 мм
Длина х Ширина х Высота 2530 х 1600/2300 х 1795 мм
Общий вес 2620 кг

Комплект поставки:

  • Портативний електронний штурвал.
  • Опори для станка (6 шт).
  • Гідравлічний револьверний змінник інструменту на 8 позицій.
  • Наладочний інструмент.
  • Гідравлічний 3-х кулачковий патрон Ø 150 мм.
  • Тверді та м’які кулачки.
  • Теплообмінник.
Юридична адреса

ТОВ “Трейд Індастрі Груп”
49041, м. Дніпро
вул. Стартова, 20

Склад

49041, м. Дніпро,
вул. Стартова, 20, оф.406-408
Тел.: +38 096 483 0834
Тел.: +38 068 794 0332
info@tkd-ukraine.com.ua

 

 

Каталог TKD KABEL GmbH