Токарно-гвинторізний верстат по металу OPTIturn TH5620V

Технічний опис:

• Основні вузли токарно-гвинторізного верстата виготовлені з литого чавуну, що має високу стійкість, жорсткість і довговічність.
• Посадочні поверхні шпинделя токарно-гвинторізного верстата OPTIturn TH5620V загартовані в індуктивних печах і відшліфовані, що дає змогу домогтися високої точності обертання шпинделя і плавності.
• Встановлення шпинделя на прецизійні підшипники зменшує радіальне биття до 0,015 мм.
• Конічний отвір Морзе 7 дає змогу встановлювати на токарно-гвинторізному верстаті різне оснащення відповідного конуса, або використовувати перехідні оправки.
• Токарні патрони різних видів встановлюються на приєднувальну поверхню ISO 702-2.
• Зміна обертів шпинделя вправо/вліво здійснюється рукояткою.
• Кожух токарного патрона з кінцевим вимикачем надійно захищає.
• Керування режимами обробки заготовки на токарному верстаті здійснюється з робочої панелі, на якій розміщені важелі та кнопки.
• Кнопка аварійного вимкнення розташована в доступному місці.
• На панелі токарно-гвинторізного верстата знаходяться настроювальні таблиці для нарізування різьблення і налаштування частоти обертання шпинделя. Налаштування токарно-гвинторізного верстата на нарізування різних видів різьблення проводиться змінними шестернями гітари зубчастих коліс. Для контролю нарізування різьблення встановлено датчик.
• Напрямні станини токарно-гвинторізного верстата по металу OPTIturn TH5620V виконані з великою геометричною точністю з подальшою термообробкою і шліфуванням, що забезпечує точність переміщення супорта, поперечної передачі, задньої бабки.
• Змащення на верстаті здійснюється центральною системою, що значно збільшує зносостійкість і витривалість підшипників.
• Шестерні і вали коробки подач токарно-гвинторізного верстата виконані у вигляді закритого типу, термічно оброблені і відшліфовані.
• Установка на прецизійні підшипники і робота в масляній ванні забезпечує безшумність і плавність переміщення робочих органів.
• Встановлення різців на цьому верстаті відбувається у швидкозмінному різцетримачі SWH 7-C. При зміні конструкції державки для чотиригранного призматичного різця застосовується різцетримач 32 x 150 Typ D.
• Переміщення полозок супорта виконується маховиками з лімбами.
• Автоматична подача вмикається рукояткою і має чотири ексцентрикових затискачі.
  Поворот верхніх полозок супорта на ±90° дає змогу виконувати обробку зовнішніх і внутрішніх конічних поверхонь, а також сферичних поверхонь.
• Для точного вимірювання переміщень встановлено пристрій цифрової індикації DPA 21, що значно зменшує допоміжний час на налаштування і налагодження верстата.
  УЦІ оснащено оптичною цифровою лінійкою.
• Захист ходового гвинта здійснюється спіральним кожухом.
• Обробка довгих заготовок до 2000 мм. на токарно-гвинторізному верстаті OPTIturn TH5620V, здійснюється за допомогою задньої бабки.
• Ручне переміщення пінолі до 180 мм виконується маховиком з лімбом.
• Установка осьового інструменту і оснащення відбувається в конічному отворі пінолі Морзе 5.
• Для обробки довгих конусів задня бабка зміщується від осі на ± 15 мм.
• Видалення биття заготовок здійснюється за допомогою люнетів рухомого і не рухомого.
• Охолодження інструменту і заготовки відбувається централізовано, системою подачі МОР і окремим баком, вбудованим в основу станини токарно-гвинторізного верстата. Має індикатор рівня і мастило відокремлювач.
• Очищення токарно-гвинторізного верстата від стружки і вивантаження металевої тирси і стружки проводиться легко і швидко.
• Для захисту від стружки, що відлітає, на верстаті встановлено захисний прозорий екран.
• Станина токарно-гвинторізного верстата встановлена на оригінальну підставку, в якій знаходиться ножна педаль аварійної зупинки верстата і гальмування обертання шпинделя.
• Для місцевого освітлення зони токарної обробки на верстаті встановлено верстатний світильник.
• Важкий токарно-гвинторізний верстат з підвищеною плавністю ходу, оснащений УЦІ DPA21 і безступінчатим частотним приводом Siemens G120D, що відповідає стандартам DIN EN 55011:2011-04 Klasse C2.
• Загартовані та шліфовані напрямні станини.
• Кінець шпинделя Camlock DIN ISO 702-2 Nr. 8.
• ЕМС фільтр.
• МОР з окремим баком охолоджувальної рідини, індикатором рівня та оливовідділювачем; Легке вивантаження та очищення відповідно до DIN.
• Зручний важіль перемикання швидкостей подачі.
• Кнопка аварійної зупинки верстата, захисний вимикач двигуна, головний вимикач з можливістю блокування.
• Правий/лівий напрямок обертання шпинделя.
• Центральна система змащення напрямних.
• Механічна поздовжня подача з чотирма ексцентриковими затискачами.
• Ножна педаль аварійної зупинки верстата.
• Електричні компоненти Siemens.
• Датчик різьбонарізання.
• Швидкодіюча коробка подач закритого типу із загартованими шліфованими шестернями і валами, що працюють у масляній ванні і встановлені на прецизійні підшипники.
• Ціна поділки лімба маховика маховика пінолі задньої бабки 0,025 мм.

Технические характеристики:

Комплект поставки:

• Перехідна оправка МК7 / МК5.
• Упорний центр МК5.
• Обертовий центр МК5.
• Неподвижний люнет (прохідне отвір 165 мм).
• Рухомий люнет (прохідне отвір 95 мм).
• Швидкозмінний різцедержач SWH 7-C.
• Державка 32 x 150 мм тип D для чотиригранного призматичного різця.
• Система подачі СОЖ.
• Станковий світильник.
• Набір змінних шестерень.