Фрезерний верстат по металу з ЧПК OPTImill F150

Технічний опис:

• Масивна конструкція з високою жорсткістю, великою продуктивністю та потужністю.
• Основні вузли станини фрезерного верстата виконані з литого чавуну, насиченого легувальними елементами, що забезпечує високу якість, жорсткість та стійкість при великих навантаженнях.
• Керування здійснюється системою німецького виробництва Siemens Sinumerik 828D. Пульт управління вбудований у компактну панель, на якій знаходяться наладочні кнопки, перемикачі процентної зміни частоти обертання шпинделя та подачі, кнопка аварійного вимкнення. Дисплей відображає режими роботи, положення робочих органів, траєкторію руху інструмента у форматі 3D. Підтримує різні кінематичні трансформації та високопродуктивні функції. Завантаження різних програм здійснюється через роз’єми RJ45, USB, є електроживлення 220 В.
• Автоматична робоча подача становить 10 000 мм/хв, швидкий хід — 24 000 мм/хв. Ручне переміщення здійснюється електронним маховиком.
• Для охолодження та відведення тепла з електричної шафи встановлено радіатор.
• Кінематична точність виготовлення напрямних станини забезпечує плавність та високу швидкість переміщення робочих органів по координатних осях.
• Захист від стружки, бруду та пилу здійснюється телескопічними кожухами.
• Усі тертьові частини змащуються автоматично системою змащення.
• Застосування передачі «гвинт — гайка кочення» забезпечує точність позиціонування ±0,005 мм, усуває люфти, підвищує продуктивність.
• Подача здійснюється від окремого сервоприводу з високим крутним моментом.
• Встановлення попередньо налаштованого інструмента довжиною до 300 мм та оснащення за керуючою програмою здійснюється в інструментальному магазині на 16 позицій. Заміна інструмента відбувається автоматично, час заміни — 3,5 с.
• Якість обробки та автоматизацію контролю можна покращити, застосувавши різноманітні датчики вимірювання інструмента NC4 та готових деталей OMP60.
• Установлення заготовок та пристосувань здійснюється на координатному столі, поверхня якого відшліфована на прецизійному верстаті.
• Для закріплення притисками або комплектом притискних пристроїв передбачені Т-подібні пази.
• Дрібні заготовки встановлюються в пристосування різних конструкцій, таких як машинні лещата, поворотні стійки та столи, ділильні столи та головки. Таке різноманіття пристосувань та оснащення розширює можливості обробки та підвищує продуктивність. Застосування шпонок для базування значно скорочує час на вирівнювання та наладку, а використання установника нуля скорочує час на визначення «нуля» верстата та програми.
• Подача охолоджуючої рідини в зону різання здійснюється централізовано системою подачі СОЖ. Для зберігання та збору рідини є бак ємністю 210 літрів. Застосування інструмента з внутрішнім підведенням СОЖ, а також вбудованої системи охолодження через шпиндель значно підвищує точність та якість оброблюваних поверхонь.
• Утилізація стружки здійснюється вбудованою системою видалення. Очищення зони різання проводиться пневматичним пістолетом. Якісне видалення можна забезпечити, встановивши стрічковий транспортер з візком.
• Освітлення робочої зони фрезерного верстата OPTImill F150 CNC здійснюється вбудованим станковим світильником.

Технічні характеристики: