
Технічний опис:
- Будь-який фрезерний верстат серії OPTImill MF має масивну, жорстку та важку конструкцію при компактних габаритах. Виготовлені з сірого чавуну (Meehanite), фрезерні верстати по металу завдяки своїй вазі та конструкції легко справляються з вібраціями, що виникають під час роботи.
- Промислові фрезерні верстати OPTImill MF 2-B та MF 4-B мають механічний варіатор обертів, що дозволяє безступінчасто регулювати швидкість обертання шпинделя. Швидкість обертання відображається на дисплеї, розташованому на панелі управління верстата.
- У конструкції верстата є коробка перемикання швидкостей. Кожна швидкість має свій діапазон обертів. Встановивши необхідну швидкість на коробці подач, можна в її діапазоні регулювати швидкість обертання шпинделя варіатором обертів.
- Радіальне биття шпинделя становить менше 0,01 мм завдяки точності виготовлення та загартуванню самого шпинделя і конічних підшипників, на яких він встановлений.
- Для виконання функції нарізання різьби в наскрізних отворах шпиндель може обертатися в обидві сторони. Перемикання напрямку обертання шпинделя знаходиться на панелі управління верстата.
- Робоча зона добре освітлюється станковим світильником, вбудованим у конструкцію верстата.
- Панель управління виготовлена у вигляді поворотної панелі, що дуже зручно при роботі, зміні заготовки та прибиранні верстата.
- Фрезерна голова може нахилятися на ±45°, що дозволяє виконувати фрезерування деталі в цих положеннях.
- Досить затребувана функція автоматичної подачі пінолі. При досягненні заданої глибини свердління подача пінолі автоматично припиняється. Обмежувач глибини свердління регулюється міліметровою шкалою.
- Змащення напрямних здійснюється централізовано.
- Система подачі охолоджуючої рідини (СОЖ) вбудована в конструкцію верстата.
- Напрямні по осях X і Z виконані за типом «ластівчин хвіст» з регульованим клином під кутом 55°.
- У конструкції верстата передбачена автоматична подача робочого столу по осях X, Y і Z.
- Вісь Z має регульовані кінцеві упори.
- Переміщення робочого столу по осях Y і Z здійснюється завдяки встановленому пристрою автоматичної подачі.
- Модель OPTImill MF 4-B має збільшений хід по осі Y — 400 мм у порівнянні з моделлю OPTImill MF 2-B.
- Переміщення робочого столу відображаються на цифровому дисплеї (пристрій цифрової індикації), розміщеному на поворотному пульті управління верстатом — DPA-2000.
- Шпиндель верстатів MF 2-B та MF 4-B має автоматичну подачу від 0,04 мм/об до 0,15 мм/об.
- Шпиндель оснащений ручним гальмом та маховиком для точної мікрометричної подачі.
- На моделях встановлено точний шліфований робочий стіл з Т-подібними пазами та спеціальним каналом для зливу охолоджуючої рідини в бак.
- Для захисту оператора на верстаті встановлено великий прозорий захисний екран з можливістю регулювання по висоті.
Технічні характеристики:
| Параметр | OPTImill MF 2-B | OPTImill MF 4-B |
| Артикул | 3348330 | 3348340 |
| Вага (нетто) | 1000 кг | 1200 кг |
| Споживана потужність | 3 кВт | 3 кВт |
| Напруга живлення | 400 В | 400 В |
| Кількість фаз | 3 Ph | 3 Ph |
| Тип струму | ~ | ~ |
| Частота мережі | 50 Гц | 50 Гц |
| Відстань від шпинделя до робочого столу | 0–405 мм | 0–420 мм |
| Конус шпинделя | ISO 40 DIN 2080 | ISO 40 DIN 2080 |
| Діапазон швидкостей шпинделя | 60–4200 об/хв | 60–4200 об/хв |
| Ширина робочого столу | 230 мм | 254 мм |
| Довжина робочого столу | 1246 мм | 1370 мм |
| Розмір T-подібних пазів | 16 мм | 16 мм |
| Кількість T-подібних пазів | 3 | 3 |
| Переміщення осі X вручну | 690 мм | 820 мм |
| Переміщення осі Y вручну | 310 мм | 410 мм |
| Переміщення осі Z вручну | 390 мм | 400 мм |
| Переміщення осі X автоматично | 610 мм | 740 мм |
| Переміщення осі Y автоматично | 230 мм | 330 мм |
| Переміщення осі Z автоматично | 310 мм | 320 мм |
| Макс. діаметр свердління сталі (S235JR) | 24 мм | 24 мм |
| Поворот фрезерної голови в площині Z–X | 45° | 45° |
| Хід пінолі шпинделя | 127 мм | 127 мм |
| Діапазон автоподачі шпинделя | 0,04/0,08/0,15 мм/об | 0,04/0,08/0,15 мм/об |
| Вертикальний хід стола по осі Z | 312 мм | 470 мм |
Комплект постачання:
- Інструмент для збирання та обслуговування.
